مقدمة المنتج

يتم استخدام اللوحة الفولاذية عالية السرعة M2 بشكل شائع كمواد لأدوات القطع، وأدوات القطع، والقوالب الدقيقة، والملحقات المقاومة للتآكل-، وما إلى ذلك. تعد شركة Zhejiang Hanli واحدة من واضعي المعيار الوطني GB/T9941-2009 للألواح الفولاذية عالية السرعة- في الصين. إن قدرتها الإنتاجية للألواح الرقيقة الدقيقة والتحكم في التسامح هي الرائدة في الصناعة. إنها مورد موثوق ومتطور ويمكنها تزويد العملاء بألواح M2 عالية السرعة الفولاذية بمواصفات مختلفة.

الفولاذ عالي السرعة M2 الأشكال الأخرى المتوفرة: قضيب دائري، سلك دائري، قضيب دائري، فولاذ مسطح

التركيب الكيميائي الرئيسي للوحة الفولاذ عالية السرعة M2

إيسي	C	من	ف أقل من أو يساوي	S أقل من أو يساوي	سي	كر	V	W	شهر	شركة
M2	0.8-0.9	0.15-0.40	0.03	0.03	0.15-0.65	3.5-4.25	0.95-1.35	1.15-1.85	9.0-10.0	4.50-5.00

المقابلة للمعايير الدولية

إيسي-M2

غيغابايت-W6Mo5Cr4V2

الدين-1.3343 (HS6-5-2)

نظام المعلومات الجغرافية -SKH51

مواصفات ونموذج اللوحة الفولاذية عالية السرعة M2:

طول	1800 مم -2000 مم
عرض	أكبر من أو يساوي 500 ملم
سماكة	0.6 مللي متر-10 مللي متر

ملاحظة: 0.5-3.0 مم هي عملية الدرفلة على البارد، وما فوق 3.0 مم هي عملية الدرفلة على الساخن

خدمة مخصصة

تم تجهيز الشركة بمجموعة كاملة من مرافق المعالجة الحرارية، بما في ذلك أفران حمام الملح وأفران التفريغ وأفران الغلاف الجوي. يمكن توفير خدمات المعالجة الحرارية الشاملة المقابلة. يمكن تقديم الطلبات حسب الحاجة. للحصول على تفاصيل محددة، يرجى استشارة خدمة العملاء.
الشركة مجهزة بمعدات القطع والدرفلة ويمكنها تقديم خدمات القطع والتشكيل بأطوال ثابتة-حسب الحاجة.
وقد تم تجهيز الشركة بمعدات تبريد شديدة العمق- ويمكنها توفير خدمات المعالجة المبردة العميقة.

مميزات اللوح الفولاذي عالي السرعة M2 اللوح الفولاذي عالي السرعة M2

صلابة عالية وصلابة حرارية

إن المحتوى العالي لعناصر السبائك في الفولاذ M2 عالي السرعة يمنحه صلابة عالية للغاية وصلابة حرارية. عندما تصل درجة حرارة القطع إلى 650 درجة، يمكن أن تظل الصلابة أعلى من 60HRC. ويمكنه بسهولة التعامل مع العديد من التطبيقات ذات السرعة العالية-في تصنيع الأدوات وظروف قطع معالجة المعادن، والحفاظ على استقرار المنتج، وإطالة عمر الخدمة بشكل فعال.

مقاومة التآكل ممتازة

في بيئة الاحتكاك والتآكل، يتمتع الفولاذ عالي السرعة M2 بمقاومة تآكل ممتازة بسبب تفاعل عناصر صناعة السبائك المختلفة. يمكنها مقاومة التآكل والحفاظ على حالة العمل الفعالة لفترة طويلة، مما يزيد من عمر الخدمة بشكل كبير. إن مقاومتها العالية للتآكل تمكنها من تقليل مخاطر التآكل والكسر أثناء عملية القطع، مما يوفر ضمانًا موثوقًا للإنتاج.

مقاومة جيدة للحرارة

في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-، يتمتع الفولاذ M2 عالي السرعة بثبات ممتاز ضد-التلطيف، ويمكنه الحفاظ على أداء مستقر، وليس عرضة للتشوه والفشل، كما أنه مناسب لمختلف تطبيقات معالجة القطع ذات درجات الحرارة العالية-.

من السهل المعالجة الحرارية والمعالجة

من السهل التحكم في درجة حرارة تسخين التبريد M2 High Speed Steel، ويمكن تعديل أدائه من خلال عملية المعالجة الحرارية، ومن السهل إجراء عمليات معالجة مختلفة، ولديه أداء قطع عالي أثناء عملية القطع، ويمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج بشكل فعال، ويمكن تصنيعه بسهولة في مختلف أشكال الأدوات والقوالب المعقدة لتلبية احتياجات المعالجة لمختلف الأجزاء المعقدة.

صلابة جيدة وليونة

بعد التقسية، يمكن أن يقلل الفولاذ عالي السرعة M2 من الضغط الداخلي ويحسن المتانة والليونة. عندما يتعرض للضغط والتوتر، يمكنه الحفاظ على الشكل الجيد واستقرار الأبعاد وليس عرضة للكسر أو التشوه. وهذا يجعلها ذات قيمة كبيرة في المكونات التي تحتاج إلى تحمل الضغط والتشوه الهائلين.

قوة عالية

يمكن لعناصر صناعة السبائك مثل Cr وMo في M2 High Speed Steel أن تعزز صلابة الفولاذ وثباته، وبالتالي تزيد من قوة الفولاذ. علاوة على ذلك، يمكن لعملية المعالجة الحرارية أن تغير البنية الدقيقة للفولاذ عالي السرعة M2، وتشكل حبيبات دقيقة وتعزز قوة الفولاذ. تصل قوتها إلى 1300-1600 ميجا باسكال، مما يمكنها من الأداء الجيد تحت ضغط ثقيل وتأثير عالي الكثافة.

استخدام ألواح الصلب عالية السرعة M2:

تشمل التطبيقات النموذجية للفولاذ عالي السرعة M2 المثاقب الملتوية، وموسعات الثقب، والدبابيس، والصنابير، وقواطع الطحن، والمناشير المعدنية. يعتبر M2 مناسبًا لأدوات التشكيل على البارد، مثل كباسات وقوالب البثق، ويستخدم أيضًا على نطاق واسع في أدوات القطع المختلفة وأدوات القطع واللكمات والقوالب، بالإضافة إلى القوالب البلاستيكية والمسامير المقاومة للتآكل -العالي-.

المبادئ التوجيهية القياسية للمعالجة الحرارية للصلب M2

خطوة العملية	المعلمات الرئيسية	الغرض والوصف
التسخين	800-900درجة	يمكنك تقليل الضغط الحراري ومنع تشقق الأدوات المعقدة أثناء التبريد في درجات الحرارة المرتفعة.
التدفئة التبريد	1180-1220درجة	قم بإذابة كربيدات السبائك بالكامل لوضع الأساس للتصلب الثانوي اللاحق.
هدأ	540-560 درجة، 3-4 مرات، 1-2 ساعة لكل منهما	التخلص من إجهاد التبريد، وتحويل الأوستينيت المحتفظ به، وترسيب الكربيدات المشتتة لإنتاج تأثير تصلب ثانوي، مع وصول الصلابة النهائية إلى 60-65 HRC.
صلابة صلب (HB)	أقل من أو يساوي 255

بالإضافة إلى العمليات المذكورة أعلاه، تقدم شركتنا أيضًا خدمات عميقةالعلاج المبرد. يتم تطبيق هذه المعالجة عادةً بين التبريد والتلطيف، مع تبريد المادة إلى درجات حرارة أقل من -الصفر (على سبيل المثال، -65 درجة). وهذا يعزز أيضًا تحويل الأوستينيت المحتجز، مما يساعد على تعزيز استقرار الأبعاد والخصائص الميكانيكية الشاملة للمادة.

حول هانلي

يقع Zhejiang Jinyun Hanli Saws Co., Ltd. في مدينة Lishui، مقاطعة Zhejiang، مع الجبال الجميلة والمياه الصافية. وهي تنتج بشكل رئيسي-شفرات منشار دائري فولاذية عالية السرعة، ومطاحن تروس، بالإضافة إلى مكونات فولاذية خاصة مثل ضواغط تكييف الهواء، والمكونات الأساسية للسيارات، ومضخات التوجيه. ويتم تصدير منتجاتنا إلى أكثر من 40 دولة في الخارج.

أنشأت الشركة نظام البحث والتطوير الخاص بها، وتمتلك 15 تقنية حاصلة على براءة اختراع، وحصلت على ألقاب مؤسسة التكنولوجيا الفائقة الإقليمية، ومؤسسة العلوم والتكنولوجيا الإقليمية، وأفضل 50 صناعة بيئية في المقاطعة.
باعتبارها مؤسسة وطنية ذات تقنية عالية- ومؤسسة صغيرة ومتوسطة الحجم متخصصة ومبتكرة-، أنشأت شركة Hanli Sawing Industry معهدًا لأبحاث المؤسسات ومحطة ابتكار للدكتوراه. لديها موهبتان من النخبة من Lishui Green Valley ودكتوراه واحدة "مائتان مزدوجتان". تتمتع شركة Hanli Sawing Industry بعلاقات تعاون طويلة الأمد- مع مؤسسات البحث العلمي مثل معهد Zhejiang لأبحاث المعادن ومعهد Baosteel المركزي للأبحاث.

شهادة الشرف